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支撑起“鬼市”心跳的，是农村或城乡结合部输出的“血液”。在家庭作坊，或者工厂车间，总之以国际名鞋曾经的代工厂为圆心，众多“阿冒”白天生产、接单，夜晚涌向安福电商城。村民程相2013年决定加入“阿冒”大军。在莆田的北部村庄，他请了5个工人，又砸下数万元，在家中装了两条小型生产流水线。尽管每条仅长十多米，日产量仍能突破千双。

这对程相来说不是难事。

他曾在鞋厂工作10年，负责鞋的成型——这是制鞋数百道工序中的*后关卡，也就是将鞋面、鞋底等“零件”组合成一双完整的鞋。如今，他只不过把原先的工作复制进家里，自己到处寻找优秀的“零件”，“正品用什么材料，我们也用什么材料”。在他这里，不少高档鞋的制作成本大约是100元，转手能赚15元，“价格很透明，谁也骗不了谁”。若换做以前，鞋厂代工利润每双只有两三元。

工艺相近而利润翻倍，在很长一段时间里，这都是暴富神话。“懂鞋的都知道怎么做。”当地鞋业人士带中国青年报·中青在线记者来到一个制鞋车间，一批批金属模具被注入原料、加热、升降，鞋底便初具雏形了，“如果是‘阿冒’，拿到鞋拆了、开板（根据图片或样品做成鞋的一个过程——记者注），鞋底是一次成型还是二次成型，热膨胀系数是多少，都能大致分析出来”。

对于“阿冒”而言，鞋底是开板的*大成本。金属模具一般要设计6种尺寸，“因为你不可能只坊制1个码的鞋”，上面还得刻上图案，加之研制费用，全套可能二三十万元甚至更多。有的作坊索性请了长期的开板师傅，月薪1万元。这些曾服务于鞋厂的“散户”，不少人现今“落草为寇”，改服务于“阿冒”。风口早已离他们远去了：上世纪90年代，有人一边代工，一边每天坊20双鞋，卖个千把元，再后来，规模更大的手工作坊击垮了他们。

越来越多熟悉此道的人们发现，务农务工不再是唯一出路，反而是低门槛、高回报的坊制生意能飞速积累财富，并兑换成名车、珠宝，还有洋楼。终于，一批人开始了共同作息——在“鬼市”白天休息之时，不少程相这样的“阿冒”，正收集着各种渠道斩获的鞋底、鞋面等“零件”，督促工人加紧“组装”；傍晚六七点，“鬼市”那边该来的订单都来了。

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